軟包裝袋結構：多層次的複合材料
薄薄的包裝袋背後，其實至少2-3層的結構，主要包括印刷層、阻隔層和熱封層，各自扮演著不同的角色。
印刷層-附著油墨使用的基材
印刷層作為承載圖文設計的基材，分為 表刷 和 裡刷 兩種方式，根據用途選擇合適的材質。
常用材質包括PET、OPP、KOP和NY等。
- 表刷：印刷基材為薄膜類，油墨從表面印刷，附著在材質上。常用於非複合型單層膜的蔬菜類用袋和產品用袋，摩擦可能導致油墨脫落。
- 裡刷：印刷基材為透明薄膜類，油墨由薄膜背面印刷。油墨面夾在印刷膜和熱封層之間，是最常見的用法，適用於食品類包裝，油墨不會因外力損傷並且不會接觸到內容物。
不管是凹版印刷、數位印刷、柔版印刷，只要有印刷在薄膜類和紙張的區別，都會有表刷裡刷的差異喔 !
阻隔層-增加密度提升阻隔性
塑膠因物理性質的不同有一定的透氣層度，在遇到需要高隔熱、隔氧的內容物像是咖啡、茶葉、粉包沖泡，就需要增加金屬阻隔層來達成更高密度的阻隔性。
常用材質為:AL、VNCPP等
熱封層-後加工熱封用
熱封層是包裝袋製成的關鍵，透過加熱實現塑膠材料的熔接與定型。
常用材質包括 CPP、LLDPE，需根據不同的袋型、使用需求選擇適合的熱封層。
一般常用材質為:CPP、LLDPE等
小知識：
如果你發現包裝袋非常難以撕開，並且有透明的部分從縫隙中露出，這通常是貼合過程中出現的問題。這表示複合層之間的黏附可能不夠牢固，需要檢查粘合劑的選擇和使用方式，以確保包裝層之間的良好黏附。此外，還可以考慮調整熱封條件、選擇更合適的熱封層材質和厚度，以提高撕裂性能和使用便利性。
塑膠軟包裝袋製程
在與客戶溝通、確認稿件後，進入製程階段，包括製版、印刷、貼合、分條和製袋五個步驟。數位印刷可省去製版步驟。
在整個過程中，任何細微失誤都可能導致成品缺陷。
製版（凹版印刷所需）
製版廠完成版銅後運回工廠，工作人員確認並調整版銅進行試印，以確保凹版印刷機穩定提供高品質印刷成果。
注意：製版完成後需注意版的保存，細小刮痕可能導致印刷問題。
延伸閱讀：凹版印刷與數位印刷?
印刷
凹版印刷將版銅安裝到八色印刷機上，利用滾筒將油墨塗抹在凹版網點上，刮刀將多餘油墨刮掉使平整，壓筒將平整油墨滾印至材料上，完成膜料印刷。
注意：油墨附著度、環境濕度掌控和材質伸縮度都可能導致疊色誤差。
貼合
印刷完成後，塗上均勻接著劑，經烘箱乾燥系統去除溶劑，壓輪將其他複合材料粘貼到基層材料上。
注意：每種塑膠基材對應膠水黏合度不同。
分條
根據包裝袋的尺寸要求，將捲膜裁切成所需規格。部分情況下可省略此步驟，視生產拼板需求而定。
製袋
透過壓力、溫度和時間控制，對裁切好的捲膜進行熱封成型。將捲膜放置在機台上，進行熱封壓口製作，最後進行成型裁切，完成製袋過程。
注意：熱封溫度和材質伸縮張力需掌控。
軟包裝袋的結構與製作工藝，從印刷到製袋，每一步都凝聚了專業人員的心血與努力。正是這些細膩的技術與嚴謹的流程，讓包裝不僅僅是外衣，更是品質的守護者，為消費者帶來便捷、安全與滿意的使用體驗。
